公司新聞興華聯合選煤廠3號系統在經過一星期的生產動力煤的調試，缺陷逐步得到整改，系統逐漸運行平穩，于3月6日夜班開始入洗碳窯峪原煤生產煉焦煤并測試系統帶煤能力，經過一夜的不停調整和摸索，克服一系列困難，在夜班8小時成功入洗5000噸原煤，煉焦煤指標控制得到很好的控制。
崗位新人重點培訓
生產班工人幾乎都是新職工，無選煤廠工作經驗，甚至不認識所在崗位設備，在此情況下，由廠領導和班組負責人對各崗位人員進行實際操作培訓，保證他們具有最基本的操作知識，與其他崗位和集控之間形成配合，保證整改生產的有序進行，經過這一班的培訓和造作，達到了新職工勝任新崗位的目的。
抗拒寒冷，緊盯崗位
原煤及產品運輸皮帶彩板、暖氣未安裝到位，該崗位環境溫度低，冷風直吹，只能生火爐取暖，崗位人員在如此艱苦的條件下，堅守崗位，時刻巡視著皮帶的運轉和下料情況，保證設備的正常運轉。
集中力量添加介質
控制分選密度的準確是控制指標的關鍵，而選煤廠介質庫未建成不能使用，采用人工加介的方式，將磁鐵礦粉吊運至中煤脫介篩旁，由人工鏟至脫介篩合介溜槽段，不斷的往系統中添加介質，保證分選密度平穩。
深入現場調整指標
生產煉焦煤對指標要求嚴格，生產系統中任何一個環節都可能影響產品質量的波動，特別是無壓三產品旋流器影響因素多，廠領導帶頭深入車間調整脫泥篩沖水、噴水，減少系統用水量，測定懸浮液密度，調整磁選機溢流，使整個系統逐步平穩。
經過全廠人員的共同努力，實現了生產煉焦的成功，也將系統處理能力調整至設計能力，獲得了客戶的好評，也為圓之翰在興華聯合選煤廠的運營工作，打下了堅實的基礎，同時為1號、2號系統的調試積累了經驗。